电磁除铁器在不同系统中的应用
电磁除铁器应用广泛,下面小编为您介绍一下它在两个系统中的应用。
一、电磁除铁器在生料磨系统中的应用
目前水泥厂的生料磨仍以立磨为主,磨内的铁渣颗粒通常有两个来源。一方面是在研磨过程中明显从磨辊或分级机、输送和提升设备表面脱落;另一方面是比较隐蔽的,材料颗粒内部夹杂的铁渣需要研磨后才能显现出来。
根据对铁渣来源的分析,爱游戏可以得出结论,只要在磨机循环系统中加入电磁除铁器,就可以实现整个生料磨系统的除铁。但由于物料中可能含有一些非磁性的铁渣,且永磁除铁器的一次性去除率很低,爱游戏一般采用“二级除铁金属探测仪”来保证除铁。
生料磨系统中二次除铁金属探测器的除铁过程为:
首先在配料站的出料皮带上设置电磁除铁器,物料在进入立磨前进行一轮除铁。除铁后的物料通过皮带机头部附近的金属探测器,如果金属探测器报警,该物料通过三通阀进入排渣回路的排放系统;如果金属探测仪没有报警,那么物料是通过旋转给料机研磨的,但是金属探测仪没有报警,并不代表铁渣已经被全部清除。可能是铁渣位于物料层下面或者包裹在物料颗粒中,金属探测仪检测不到,而这部分铁渣是经过磨机研磨后出现的。这部分铁渣和磨机新落下的铁屑通过磨机的出渣口排到出渣带上,在出渣带上设置除铁器进行二次除铁,然后剩余的物料通过提升机,给入皮带机,再通过金属探测仪重复上述过程。
二、电磁除铁器在水泥磨系统中的应用
目前水泥厂的水泥粉磨系统多采用“辊压机+球磨机”的联合粉磨系统,系统中的铁渣颗粒主要是在粉磨过程中从粉磨体或衬板表面、输送和提升设备表面、下料管表面脱落形成的。
在水泥粉磨系统中,由于铁渣含量不高,且铁渣来源比较简单,采用两段除铁可以满足生产要求。
水泥磨系统中的二次除铁工艺是:
首先在配料站的出料皮带上设置一台电磁除铁器,在进入立磨之前,对物料进行一轮除铁,除铁后的物料经提升机,提升后进入静态选粉机,在提升机至选粉机的溜槽上设置一条除铁器。去除的铁渣通过排渣管道自动排出,经分级机筛分后的粗料被辊压机破碎后的提升机,提升到料仓内,再由提升机送至分级机进行分选,以后重复上述过程。
爱游戏了解了电磁除铁器在生料磨系统和水泥磨系统中的具体应用后,在选择上应该也有所了解,如有疑问,欢迎随时与爱游戏联系。
小编:Miranda